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油脂化工废水用生物法能处理吗
文章来源:昆明名膜  击数:35  文章更新时间:2022-04-12 10:44:48  

 废水处理工艺

  该工程采用生物法为主体处理工艺,以隔油池,沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池,干化后外运。工艺流程见图1。 

1.2 主要构筑物及设备 

1.2.1
 隔油池 

  采用平流隔油池,水力停留时间2h。浮油进行回收。平面尺寸2.0m×3.0m,有效水深3.0m。 

1.2.2
 调节池 

  调节池停留时间为14h。平面尺寸6.0m×4.0m,有效水深3.2m。 

1.2.3
 斜管沉淀池 

  沉淀池前端为旋流反应区,混凝区,后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力,在反应区内形成旋流,使石灰乳与废水充分反应,Ca(OH)2既可作为一种很好的混凝剂,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,从而使绝大部分有机物沉淀下来,形成明显的固液分离,又可提高废水的pH值,同时又可降低废水中的SO42-的浓度,有利于后续厌氧水解处理。沉淀区采用斜管沉淀,表面负荷为1.1m3/m2,总停留时间为2.8h。平面尺寸为5.0m×2.0m,有效水深3.5m。 

1.2.4
 ABR反应器 

  厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor,简称ABR)。水力总停留时间为6h,取水解反应段。上升区流速2.5 m/h,下行区流速13.3 m/h,容积负荷为5.5 kg/(m3·d)。利用酸化水解菌将油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质,提高SBR反应池进水的可生化性,降低后续SBR反应池的有机负荷,缩短SBR反应时间。平面尺寸2.0m×7.0m,有效水深3.5m。 

1.2.5
 配水池 

  储存ABR反应器出水,同时作为SBR反应器的配水池,停留时间为4h,平面尺寸4.0m×4.0m,有效水深2.0m。 

1.2.6
 SBR反应器 

  当生化池的污泥的质量浓度在3 500-4 500mg/L时,保持其CODcr容积负荷,运行周期为12h,其中进水1 h,曝气8h,沉淀1.0h,滗水1.0h,闲置l h。采用射流曝气,排水比(入)1:2。SBR反应器为2个,分不同程序交替运行。单个平面尺寸5.0m× 5.0m,有效水深3.5m。 

1.2.7
 污泥池 

  污泥池采用重力浓缩池,两池交替使用。上清液定期回流至调节池,浓缩后污泥用泵打人板框压滤机进行干化,滤液回调节池。平面尺寸3.0m×4.0m,有效水深3.0m。 

1.2.8
 压滤机 

  采用板框压滤机处理污泥。压滤机过滤面积为30m2,每天出泥一次。 

1.2.9 主要动力设备 

  主要动力设备见表2。

表2  主要动力设备

序号名称型号规格性能数量/台
1废水提升泵CSS-50.75-50流量12m3/h,扬程6m,功率0.75KW2
2射流曝气机JA-33-80空气量37m3/h,功率2.2KW4
3污泥泵25FB-40流量3.6m3/h,扬程40m,功率2.2kW1


2 处理效果及讨论

2.1
 处理效果 

  整个设施经过约60d的调试运行后,出水可基本达标,整个系统在运行5个月后,出水可基本达标,整个系统在运行5个月后处理效果达到最佳,详见表3、图2、图3及图4。

表3  运行180d时的采样数据

水样名称PH值ρ(CODcr)/ 
(mg·L-1)
去除率/ 
%
ρ(SS)/ 
(mg·L-1)
去除率/ 
%
ρ(NH3-N)/ 
(mg·L-1)
去除率/ 
%
原水2.86508 1140 104 
隔油池3.0542416.710507.91021.9
沉淀出水7.8244255.08492.05150.0
ABR出水7.1212013.22965.54486.3
SBR出水6.88496.02610.31370.5


2.2 
问题与讨论 

  在厌氧反应中,放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段,将反应控制在酸化阶段,这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点:①由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速,故水解池体积小;②不需要收集产生的沼气,简化了结构,降低了造价,便于维护;③对于污泥的降解功能完全和消化池一样,产生的剩余污泥量少。同时,经水解反应后溶解性CODcr,比例大幅度增加,有利于微生物对基质的摄取,在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节,这将加速有机物的降解,为后续生物处理创造更为有利的条件[1]。 

  通过连续采样分析,SBR反应器对进水CODcr去除率的好坏直接受酸化效果的影口向,酸化效果好,去除率高,反之就低。其去除率最大时超过98%。 

  由于废水中含有大量的油脂,一经曝气会产生大量的气泡,而油脂又起表面活性剂的作用,其黏附在气泡外壁,形成一层油膜,使气泡不容易破碎,同时大量污泥黏附在气泡表面,随泡沫流失。虽然隔油、沉淀等预处理可去除70%-80%的油脂,但仍有部分油脂进入SBR反应器,当SBR反应器进水CODcr的质量浓度超过2 200mg/L时,就开始起泡,且浓度越高起泡越多,污泥流失越大,当进水CODcr的质量浓度超过3 200mg/L,污泥流失量很高,严重影响SBR反应器的正常运行。

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